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      天津管道疏通分享管道檢測的重要性

      2019-09-21 17:52:53點擊:

      今天天津管道疏通就為大家來分享管道檢測的重要性!

      近些年來,發展我國管道檢測技術的意義隨著管道使用年限的不斷增加,由于不斷的各種腐蝕或其它一些原因,使各種管道的不安全因素都大幅增加了,此時就需要對管道進行維修護理。

      在國外,將能源管輸領域中管道和更換(replacement)簡稱為*3R*,目前,美國管道工業用在*3R*上的投資已大大超過建設新管道投資,以1986年為例,管道總投資費用為35.86億美元,其中用于*3R*的費用為22.98億美元,占總投資額的64.1%,而我國每年用于管道更新改造的費用也是相當可觀的,以大慶油田為例,1986年,更新改造管道262.104km,投資838萬元,由此可見,老管道更新改造的工程量是相當的大。

      通常在工業發達國家,“修復”在*3R*中占有的份額越來越大,選擇修復管道的原因主要是它的經濟性,因為一般管道的絕大部分還處于良好狀態,而實際上,因各種原因而采取更換措施的管道平均不到5%,這里的“維修”是指在管道發生事故后進行的搶修,而“修復”則是指通過管道檢測發現問題,在管道未發生事故前進行有計劃地整治修復,很顯然,這種主動的、有計劃的“修復”要比管道發生事故后的維修要好很多,以公司的經驗,每年進行修復的管道里程數大約為新建管道和更換管道的總里程的25%。

      目前,工業發達國家基于對油氣管道一方面要安全、另一方面要高效的要求,新建管道一投產就對其技術狀況進行跟蹤檢測,例如:美國著名的阿拉斯加輸油管道,1977年建成投產,1978年就開始對其腐蝕狀況進行跟蹤檢測,到了1988年,Alyska管道公司從跟蹤檢測數據中發現該管道已腐蝕,然后通過選點開挖檢查,驗證了跟蹤檢測的可信性,截止到1988年底,跟蹤檢測管道腐蝕部位有832處,其中可影響正常運行壓力的部位117處,必須降低最大允許工作壓力的部位196處,對正常工作目前雖尚無影響,但防腐涂層已經老化、需要重新防腐的部位519處。

      Alyska管道公司最后對檢測結果進行了反復評估,最終決定,第一步先對腐蝕最集中,也最嚴重的13km管段進行更換,第二步再對其他管段進行整治修復,這種修復是公司主動有計劃地進行的,它雖然也耗費了一定資金,但要比管道發生事故后進行搶修的代價小得多。

      工業發達國家已把對運行管道的跟蹤檢測、風險評估、計劃性修復作為一個完整體系,在管道工業中占有十分重要地位,近一個時期,國外對老管道的認識觀點有一個轉變,以前認為管道到了設計壽命就理所當然地進行教學、科研工作。

      在國內,由于缺乏先進的管道檢測技術,我們所進行的管道維修大都是管道不斷發生泄漏、爆破而被迫進行的搶修,處于一種何時漏了何時修、哪里漏了哪里補、疲于奔命的狀態,而且由于泄漏,對引起的環境污染,嚴重者還會引起火災、中毒,造成生命財產損失,若掌握高水平的管道檢測技術,變搶修為計劃檢修,有計劃地更換個別管段,即可避免上述災害,大大減少管道維修費用,保證油氣正常供應,使用戶放心。

      另外,如果管道若不斷發生事故,但是情況又不明,往往使領導者作出錯誤決策,盲目地報廢某些管道,再建新管道,造成浪費。例如,我國有一條管道曾多次發生泄漏,最后決定將其全線報廢,另建新管道。在拆除舊管道時發現,大部分鋼管沒有腐蝕或只有輕微腐蝕,估計需要更換的管道不足10%,因此,要提高我國管道維修的效益,增大“修復”在*3R*中的份額,就必須發展管道檢測技術。

      所以說管道檢測的意義非常之大!利國利民!

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